ALC加气块生产线零部件的保养方法

为了保证高效率ALC加气块生产线的长期使用，设备的定期维护保养必不可少。

　　1、ALC加气块生产线原料处理是生产的第一道工序，在原料处理阶段主要设备有破碎机、球磨机、斗式提升机，振动给料机、料仓等设备，这些设备都需要定期的清理杂质，防止生锈，避免工作故障。这些设备当中最容易受损的部件要定期的更换、上油，防止不必要的磨损。

　　2、在ALC加气块生产线中行车、轨道维护保养也是需要注意的。刚刚经过静停预养还未蒸压养护的ALC加气块坯体强度较低，为了在一定程度上减少运输过程对坯体结构的破坏，所以必须保证在生产的过程中平稳运行。ALC加气块的合格率同时也决定了整个生产效率的高低。轨道的是否平稳顺畅、行车的行走速度都决定着ALC加气块生产线的工作效率，所以必须常养常新。

　　3、ALC加气块生产线的核心设备莫过于切割机，切割机保证了产品生产效率和产品合格率。同时也确保了加气混凝土砌块形状尺寸更加精确。

    ALC加气块生产线的零部件的保养方法首先是对原料处理工段设备的保养，保证计量控制系统的精准。定期对称量系统用砝码校验，检查各下料阀门是否密封完好，如泛起下料高度、容重异常波动时应即时复验，以保证混凝土按配比计量的正确性，同时还必需保持控制室、各称量控制系统的清洁。按期对相关进行维护和保养，以确保计量控制系统的精准性。

   第二，在制浆过程中搅拌机维护保养：定期对搅拌机进行清洁，当真做好搅拌机的维修保养工作，及时更换磨损的搅拌浆叶，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常，以保证整个机体的写作运转。

    第三，静停预养室要定期进行检修，使其各项指标达到ALC加气块坯体预养要求，才能保证后续坯体切割及蒸养过程的顺利进行。

    第四，切割机的维护保养：坯体从预养室运出，切割机即可按照需要的尺寸切割，空翻切割机尺寸灵活精度高，实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度，切割效果，因此，应加强切割机的传动装置、钢丝的定位装置等设备的维修保养工作，及时发现其装置的不完善之处并予以修正。

    第五，坯体运行过程的平稳性、轨道维护保养：未蒸压养护的ALC加气块坯体强度较低，因此，必需保证运输过程的平稳性，才能减少运输过程对坯体结构的破坏，进而减少对产品质量的影响。因此，需最大限度的保证运输过程轨道平整无杂物，起重设备和翻转设备能够平稳运行，如吊具、行车、导向轮等设备的检修和保养等。

    综上所述，ALC加气块生产线在生产过程中计量的精准、搅拌的均匀、切割尺寸的精度、柸体运行过程的平稳性、生产过程的连续性都是影响生产加气块质量的重要环节，因此高效率ALC加气块生产线的定期维护保养必不可少。